1、未考慮LED燈珠導通電壓的變化范圍,導致燈具效率低,甚至工作不穩定
因此正確的測試方法是將調壓器調到 LED 驅動器額定工作電壓區間,再接上驅動器上電測試。
當然,從技術上改善設計也可以規避此種測試誤操作導致的失效問題:在驅動器輸入端設置啟動電壓限制電路及輸入欠壓保護電路。當輸入未達到驅動器設定的啟動電壓時,驅動器不工作;當輸入電壓降低到輸入欠壓保護點時,驅動器進入保護狀態。
因此,即使客戶測試過程中依然采用自偶調壓器的操作步驟,驅動器具備自我保護功能而不至于失效。但是客戶在測試之前一定要仔細了解所購的 LED 驅動器產品是否具備這項保護功能(考慮到 LED 驅動器的實際應用環境,目前多數 LED 驅動器不具有此項保護功能)。
5、不同負載,測試結果不同
LED 驅動器帶 LED 燈測試時,結果正常,帶電子負載測試時,結果就可能異常。通常這種現象有以下原因:
(1) 驅動器的輸出瞬間電壓或功率超出電子負載儀的工作范圍。(尤其在 CV 模式下,最大測試功率不應超過負載最大功率的 70%,否則加載時負載可能會瞬間過功率保護,導致驅動器無法正常工作或加載。)
(2) 所用電子負載儀的特性不適用于測恒流源,出現負載電壓檔位跳變,導致驅動器無法正常工作或加載。
(3) 因為電子負載儀的輸入內部都會有一個大的電容,測試就相當于在驅動器輸出并聯了一個大電容,可能導致驅動器的電流采樣工作出現不穩定。
因為 LED 驅動器設計就是為了符合 LED 燈具工作特性的,最接近實際與真實應用的測試方式應該是用 LED 燈珠作為負載,串上電流表及電壓表來測試。
6、常發生的以下狀況會導致LED驅動器損壞:
(1)將 AC 接到了驅動器的 DC 輸出端,導致驅動器失效;
(2)將 AC 接到了 DC/DC 驅動器的輸入或輸出,導致驅動器失效;
(3)將恒流輸出端與調光線接到了一起,導致驅動器失效;
(4)將相線接到了地線上,導致驅動器無輸出及外殼帶電;
7、相線接錯
通常戶外工程應用都是 3 相四線制,以國標為例,每個相線與零線間的額定工作電壓是 220Vac,相線與相線間的電壓是 380Vac。如果施工工人將驅動器輸入端接到兩根相線上,則通電后,LED 驅動器輸入電壓超標導致產品失效。

如上圖所示,V1 表示第一相電壓,V2表示第二相電壓,R1 及 R2 分別表示正常安裝到線路中的 LED 驅動器。當線路上零線(N)如圖斷開時,兩個支路上的驅動器 R1,R2 相當于串聯后接到 380Vac 電壓上。因為輸入內阻差異,當其中一個驅動器充電到啟動時,內阻變小,電壓可能大部分加到另外一個驅動器上,導致其過壓損壞失效。
因此建議同一配電支路上,開關或斷路器要一起斷,不能只斷開零線。配電保險絲不要放在零線上,線路上要避免零線接觸不良。
8、電網波動范圍超出合理范圍
當同一個變壓器電網支路配線太長,支路中有大型動力設備時,在大型設備啟停時,電網電壓會劇烈波動,甚至導致電網不穩。當電網瞬時電壓超過 310Vac 時有可能損壞驅動器(即使有防雷裝置也無效,因為防雷裝置是應對幾十 uS 級別的脈沖尖峰,而電網波動可能達到幾十 mS,甚至幾百 mS )。
因此,路燈照明支路電網上有大型電力機械時要特別注意,最好監測下電網波動幅度,或單獨電網變壓器供電。
9、線路頻繁跳閘
同一支路上的燈接得太多,導致某一相電上的負載過載,及各相之間功率分布不均,從而致使線路頻繁跳閘。
10、驅動器散熱
當驅動器安裝在非通風環境下,應該盡量將驅動器外殼與燈具外殼接觸,條件允許的話,在外殼與燈殼的接觸面上涂導熱膠或貼導熱墊,提高驅動器的散熱性能,從而保證驅動器的壽命及可靠性。
綜上所述 LED 驅動器在實際應用中有很多細節需要注意,很多問題都需要提前分析、調整,避免不必要的失效與損失!
轉自《中國LED網》。